項目簡介

　　該項目是商超綜合體，在頂樓平臺安裝有多套空調系統。前期缺乏合理完善的聲學設計，導致項目設備調試完工后出現一些噪音問題。該項目設備部負責人邀請本公司對位于4層的空調系統進行噪聲治理。根據以往的經驗和現場勘察數據，空調的主要噪聲源為壓縮機和風機、水泵等系統運行時產生的噪聲，故本公司通過現場特制定本方案從根源上治理空調系統的噪聲，減少對居民的干擾。

　　現場情況說明：

　　雖然現場安裝了隔聲屏障，但聲屏障主要隔聲量十分有限，而且底部密封不嚴實，由于聲波衍射會產生漏聲現象，且寬面兩側沒有采取隔聲降噪措施，導致聲屏障整體降噪量十分有限。

　　空調模塊機組排風口噪聲在85dB(A)左右，主要為低頻氣體振動噪聲，由于其波長較長，可以輕易繞過隔聲屏障向四周傳播，所以需要對排風口加裝排風消聲器，同時在排風口水平面設置隔聲板，阻斷下部空壓機等設備的噪聲向上傳播的途徑，封閉寬面兩側屏障缺口，設置進風消聲器，達到綜合降噪的預期。

　　聲源分析

　　空調噪聲是由風機工作噪聲和電機噪聲引起的綜合振動噪聲源。

　　系統振動噪聲主要包括：空調本身運行的噪聲、泵運行引起的管道諧振噪聲、系統運行引起的流體運動和撞擊噪聲。

　　作為空調噪聲，主要有空氣動力性噪聲、機械性噪聲和電磁噪聲三部分。當系統工作時，冷卻空氣的氣流噪聲加上風扇高速旋轉的葉片噪聲組成空氣動力性噪聲。機械噪聲包括壓縮機噪聲及電機轉子不平衡 轉子受“溝槽諧波力”作用等引起的結構振動而產生的噪聲。電磁噪聲是由定子與轉子之間交變電磁引力、磁滯伸縮引起的噪聲向外傳遞的主要途徑是空氣傳遞和固體傳聲。

　　管道內振動噪聲是由于兩種原因綜合作用而形成：

　　一、水流高速運動造成水體高速流動形成的活塞效應;

　　二、管道內封閉環境造成的類似聲波在管道中傳播的無衰減特征。

　　噪聲以低頻為主形成十分擾人的“嗡嗡”聲，自然衰減非常小，傳播能力很強，屬于較難處理的噪聲污染，對外界的影響主要是以下方面造成的：

　　a)機組無任何吸音措施，流體噪聲無任何防護;

　　b)機組未采取減振措施，與基礎形成剛性連接，導致振動通過墻面、基礎、鋼梁和管道作為介質直接傳播到樓下，屬于固體傳聲。

　　c)機組的噪聲頻率特性一般呈中性低頻特性，其中主要的噪聲頻率是63至500Hz，低頻噪聲的距離衰減慢，影響范圍廣，不易消除。

　　方案詳述

　　根據現場的噪聲源特點、噪聲傳播途徑及管理需求等實際情況，我們擬采取下列治理措施：

　　根據現場測試的數據顯示，目前空調旁是88db(A),聲屏障后是79db(A)，從噪聲的頻譜分析來看，主要的排風噪聲沒有得到有效的降低。考慮到空調的基本熱交換運行功能，此次主要采用隔聲+消聲(通風散熱)的綜合治理手段來控制噪聲源問題。

　　熱泵機組隔聲罩+通風消聲器

　　A、隔聲間綜合

　　依靠現有隔聲屏障，在空調機組周圍設置隔聲間，設計綜合降噪量Rw=20dB。隔聲間主體組成為支撐鋼骨架+吸隔聲板+通風消聲器。主要結構分為以下三部分：

　　(1)在排風口水平面上設置吸隔聲板，阻斷空壓機等噪聲向上方傳播的途徑，吸隔聲板背面采用1.5mm厚鍍鋅鋼板，內側吸聲面為穿孔鋁板網，厚0.5 mm，穿孔率>20%。

　　(2)每組空調外機模塊排風口正上方設置排風消聲器(1250*2200*2000mm，共7個)機組中間部分設置進風消聲器(1160*2000*1000mm，共4個)。

　　(3)側面設置為進風口，設置進風消聲器(1660*2060*1000mm，共4個)及隔聲檢修門(1000*2000mm)

　　隔聲間隔聲間設置總進風面積為11m2，排風面積為8.89m2，模塊機組總排風面積約8.5m2，排風消聲器消聲筒與排風口之間留有約500mm的氣流緩沖空間，消聲器設計基本可滿足機組進出風要求。隔聲間的具體尺寸為:L×B×H=12m×6m×3.5(H)m，(暫定，會根據現場安裝限制條件略作調整)

　　B、進風消聲器

　　考慮到散熱和通風，進風量需大于機組排風量。根據進風吸聲降噪的設計規范要求，要達到良好的進風降噪效果，消聲器內的排風速度應控制在8m/s內。為了減少再生噪聲的影響，本設計采用低損阻性片式消聲器，設計降噪量20dB(A)。

　　在隔聲間寬面兩側各安裝2組低損阻性片式消聲器，保證設備的通風條件。為了提高消聲效果，通風速度小于8m/s。以減再生噪聲的影響，本設計采用片式阻性消聲器,消聲器內置板狀吸聲片厚80mm,片間距100mm，內填密度為26kg/m3離心玻璃棉,護面板為穿孔鋁板，板厚0.5 mm，穿孔率>20%。

　　C、排風消聲器

　　在隔聲間排風口上安裝7組低損阻性筒式消聲器，設計降噪量20dB(A)，保證設備的通風條件。為了提高消聲效果，通風速度小于8m/s。以減再生噪聲的影響，本設計采用筒式阻性消聲器。消聲器內置長方體消聲筒，消聲筒長1500mm，豎直排放，間距100mm，流速8.0m/s，內填密度為36kg/m3離心玻璃棉,護面板為穿孔鋁板，板厚0.5 mm，穿孔率>20%。

　　隔聲罩側面進風消聲器

　　噪聲治理最終效果

　　通過項目改造后，達到《聲環境質量標準》(GB3096-2008)2類標準。